讯鹏E-SOP系统是专门为生产现场工艺卡电子化管理而开发的一套系统，其设计的核心理念是无纸化作业，支持电子作业指导书的审批、管理与发放，可播放图片、word、Excel、PPT 、视频动画等文件，电子化管理大大提升了生产的换线速度和公司的企业形象。除此之外，讯鹏SOP+系统还集成了安灯呼叫、生产实时数据管理、设备点检和ESD防静电监控的功能，多方面优化生产过程，从而提升生产效率、提高生产品质、降低人员成本，提升企业管理水平和行业竞争力，帮您实现高效率、高品质低成本的智能工厂。

         讯鹏sop+系统专为生产现场管理开发的一套系统，而且不仅支持电子作业指导书的管理与发放，还是一个集成了安灯系统、生产看板、ESD防静电监测和设备点检的多功能系统。Sop系统功能齐全、接口丰富、操作简单对提升企业形象，帮助企业高效管理有着一定的意义。

         虽然我们可以单独地定义每一个SOP系统，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

Sop+系统-客户端登录界面展示

 Sop+系统-印章设施与文件审批

Sop+系统-文件查询

       查询作业模板，进入作业模板界面后，可通过界面上方的查询条件进行作业模板的查询，包括模板名称（模糊查询）、创建人、产品名称、创建日期，输入完成后点击查询按钮即可查询，在查找出的模板列表处选择作业模板，可以界面下方看到作业模板的详细信息，包括站点列表、文件列表。

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Sop+系统-站点预览

         进入此界面后会显示所有的站点树形列表，选中想查看的车间、产线下的站点，然后下方会列出该站点正在播放的文件和通知列表，选择中项，在界面右方会显示相应的内容，检查是否发放正确。

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Sop+系统-工位留言

 

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Sop+系统扩展功能一-生产管理看板

 

       生产管理模块包含订单信息显示、实时数据采集、节拍时间、直通率、不良率、班组长信息显示等。实现透明化管理，让业务与管理者实时了解生产进度等数据，也让现场管理者及时了解生产情况，作出最好的安排与调整，持续改善生产现场管理。
1、生产信息
与ERP无缝集成（属于2期开发项）
生产排程计划（属于2期开发项）
班次、管理者信息（属于2期开发项）
物料、条码管理（属于2期开发项）
2、数据采集
目标产量可设置节拍递增，实际产量与不良品通过光电感应、扫描枪、开关信号等实时计数。生产状态通过开关信号触发。
3、自动计算
达成率、不良率、累加产量
图表显示
日、周、月统计报表

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Sop+系统扩展功能一-安灯呼叫系统

安灯(Andon）功能
       E-SOP安灯呼叫报警可直接在触摸显示终端或通过有线、无线按钮盒触发，快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求，实时掌控和管理生产线状况的专门应用软硬件系统，实现生产透明管理 。

⇒  自定义安灯项及相关负责人
⇒  自定义信息发送途径（短信、微信、邮件）
⇒  按定义呼叫时间自动升级安灯呼叫事件
⇒  完整记录安灯呼叫、响应、完成事件节点
⇒  终端、客户端可进行安灯事件原因记录
⇒  语音播报，自定义播报次数
⇒  生成安灯呼叫统计报表
⇒  产线安灯看板、汇总看板
⇒  硬件采用安卓终端+显示器或一体机

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Sop+系统扩展功能一-ESD防静电监控

       ESD防静电系统是通过静电手腕带监控仪检测手环接地是否良好，报警时监测仪红色指示灯点亮且发出声音报警，并通过RS485通讯在SOP界面显示报警信息，同时发送至防静电监控看板同步显示。
监控静电仪状态说明：
①  在线：信号持续在线传输数据
②  离线：静电仪断电为离线
③  离岗：离岗需要触发我们硬件上的按钮，按钮带灯带锁，离岗状态灯亮，正常灯灭
④  报警：静电环接触不良或者没有带好，设备检测到软件就会报警通知和记录这项数据

ESD防静电手腕带检测仪
        SP-JD01A静电手腕带监控仪能实时监测操作人员佩戴腕带的情况及地线接入大地是否良好，遇到异常状况立刻自动声光报警，可同时通过RS485通讯接口将报警信息传达给企业管理系统，便于在线监控、统计、处理，确保静电防护安全有效；监控仪内部专门增加了安全电源隔离电路，避免因外部电源故障对佩戴人员造成电击伤害。

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Sop+系统扩展功能一-设备点检

设备点检功能
       点检功能模块进一步推动生产现场数字化管理，提醒相关人员点检和生成电子报表，强制执行，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法，规范生产现场管理制度。

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Sop+系统扩展功能一-系统集成

           SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化，使标准没有歧义性，正常情况下谁都能理解，谁都能操作，且操作结果都是一个样的，唯有SOP才能实现“第一次就把事情做好”的理念。