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MES系统重视阶段化的成果积累

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2018年05月11日 人浏览

MES系统重视阶段化的成果积累

     MES系统的制造大数据的分析处理将成为MES面临的分析处理不同,MES产生的制造数据不仅包括结构化数据,还包括大量的非结构化数据如实时历史数据库、图片等。在新一代软件技术和工业互联网思维的支持下,MES在内涵中也增加了多个角色功能。利用MES掌握的即时、准确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础,随着对于行业的规范化,知识管理的思想将渗透和融入到未来的MES系统中。将大幅度提高MES系统的应用普及,而MES未来将向云端进行转移。

      MES系统推进会,及时解决实施中的价值发挥到最大,离散MES系统还处于形成雏形的阶段,而流程MES则向更高层次的整体优化方向发展。高质量来自无缺陷的产品,精益生产的目标就是消除生产过程中引起不合格产品的原因,使生产的各个环节一直处在良好的工作状态,追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好预防工作,防范未然。要有一个详尽的规划,明确企业信息化架构,MES系统的工作范围,与其他系统的界面分工,MES系统溯源是在半导体行业,特别是其前端,特点非常显著,甚至很多无人工厂或要求全部洁净的环境,对MES的需求是最大的,产品优良率是其核心竞争力。

      MES系统的功能可基本满足现阶段小批量电子产品生产过程所涉及的各相关部门日常工作的需要。随着MES系统的进一步优化和实施,可增加生产信息的透明度,通过信息共享、信息集成、信息处理等技术,大大缩短电子产品的生产准备时间,其统计汇总功能、数据分析功能也将大大提高生产管理效率;MES的应用也将起到规范生产过程控制、提高产品质量等作用,最终将推动科研生产管理活动快节奏、高效益有序运行,提高各部门的快速响应能力。

     MES系统重点强调对整个生产流程的优化,它需要及时收集生产中的实时数据,并对其进行分析、处理,将制造系统的进度进行综合考虑,从而实现制造精细化战略。企业在信息采集和汇总方面通过工厂信息系统来进行生产流程的监控,但是其不能对物料、设备、突发事件等完整地结合起来,各种现场生产的数据不能得到整体的共享,很多生产问题都需要人工干涉才能得到控制,所以,精益生产迫切需要实时生产现场管理平台的技术支撑。

      MES系统已经在越来越多的被应用到很多领域,并且发挥了巨大的作用,实施MES系统计划发挥了巨大的效益。可想MES为企业带来的效益一定是相当可观的。MES系统当做只是用来解决制造系统上的部分功能的软件而已。一些国内企业认为上MES系统的门槛很低,但其实事实正相反,只不过大部分企业所说的都不是标准的MES系统。


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