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MES系统流程生产行业的离散工业

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2018年06月25日 人浏览

MES系统
    MES系统经验调整作业排序优化是计划排产与作业调度的核心功能.决定了工件在设备或工作中心上的最佳加工顺序.采用启发式算法的优先调度规则法进行作业排序优化.以预先定义好的优先规则作为启发条件.从等待的作业中选取优先级最高的作业安排加工.在加工优先级的设定中.将交货期.零件.设备三者综合考虑.以交货期先后设定模具优先级,根据实际情况和经验人为设定零件优先级,按照已排定的任务最少原则设定设备优先级.这种方法易于实现.计算复杂度低.并且加工优先级可以人为调整.使得排定的作业顺序更符合生产实际.

    MES往往是需要进行二次开发的,不同的功能开发方式不仅影响功能本身,还可能影响项目实施的效率。MES系统会将过去模糊、随意、不规范的管理进行量化、标准化、规范化,并会尽全力摒弃在企业运营执行过程中人的因素的干扰。一旦一个流程按照事先议定的规则设定好后,企业要有决心排除最初的不习惯、抵触心理,将之贯彻到底,使系统成为企业不规范运作操作的制约者和监督者。对任何不规范操作的纵容将逐渐蚀化掉企业欲借助信息化系统提高企业管理水平的雄心,企业需要按照系统的观念根据各种业务流程清晰、明确定义每个工作岗位的职责和操作守则。

    智能化是前景目标,随着工业化进程中自动化程度的逐步提高,会给智能化奠定越来越好的基础。MES系统的智能化除了体现在自动化排产外,在MES系统的很多功能中都可以增加智能化的环节。MES系统流程生产行业离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。在MES需求、应用环境等诸多方面,两者都有较大的差异,企业生产资源作为企业资源的一部分,也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块,所以往往和MES系统会混淆。但MES管理的范围主要是以工作中心为单位,MES能更细致到每个制造工序,对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。

    信息化是企业管理的一部分,它既可以反映企业管理的效果,又是企业管理的一个载体;在现代化信息技术不断发展的前提下,怎样把信息系统与质量管理有效结合,并利用信息系统为质量管理工作服务,是当今企业管理者与质量工作者关注的问题。在技改过程中,基于MES系统质量管理模块的开发,结合质量管理体系建设的现状,规范工作流程,完善质量管理方法和质量管理手段,有效促进了质量管理工作的提升。

    由于MES系统个性很强,在应用过程中还经常会根据企业的具体情况进行二次开发,因此对于MES系统的平台性就显得非常关注,同样的一个功能,是通过配置来实现,还是通过自带的开发平台来实现,还是需要写代码来实现等,正确掌握在制品数量,及不良品追踪,降低在制品生产成本不同的方式影响的不仅仅是功能本身,更为关键的是实现效率上。流程企业,主要是大批量生产。只有满负荷生产,企业才能将成本降下来,在市场上具有竞争力。因此,在流程生产行业企业的生产计划中,年度计划更具有重要性,它决定了企业的物料需求。

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