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MES技术提升智能工厂车间精细化能力

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2018年07月02日 人浏览

MES技术提升智能工厂车间精细化能力

    MES技术提升智能工厂车间精细化能力,MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来。厂商的增多,使得MES市场的竞争越来越激烈,要想在这场残酷的竞争中最终生存下来,将MES的单价降低。随着信息技术的发展,相配备的硬件设备价格也会越来越低。既然MES系统的投入成本降低了,就解决了中小企业对于信息化产品的首要顾虑成本问题。

    MES系统处于企业的计划执行层,无论流程生产行业还是离散制造行业,MES系统都要建立紧密的信息集成。实施MES系统的意义质量管理功能模块设计,MES系统关键技术的发展都己至相当成熟的地步,要开发一个MES就制作技术而言,并不是问题,困难的是如何订出系统功能规格,及如何成功地使用MES以发挥它的功能。MES传递给设备和生产者计划信息很多企业之所以还没有开始MES系统实施,还在犹豫,还在徘徊,在现有的非MES管理模式下转圈,那么企业的发展是很难有所突破的MES系统记录每个模具关键件的开完工情况,及时获得模具加工进度。

     在MES项目实施前做好培训工作,才能顺利的对MES系统应用和推广。可以进行多次培训,让了解MES系统的作用和功能,才能更好的发挥MES系统的优势,否则将会事倍功半。MES系统产品结构流程生产行业的生产工艺过程中,会产生各种协产品、副产品、废品、回流物等,对物资的管理需要有严格的批号。企业要可以通过批号反查出是谁的原料、哪个部门、何时生产的,直到查出问题所在。而离散制造业一般对这种要求并不十分强调,虽然现在很多离散制造业企业也在逐渐完善批号跟踪管理。MES系统,是面向车间层,位于上层ERP系统与底层工业控制之间的的管理信息系统,为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及人、设备、物料、客户需求等方面所有资源的当前状态的信息。

     随之而来的制造过程业务模式也变得多种多样,业务模式必须能迅速调整以适应客户的需求变化,因此,MES供应商提供的服务,能否适应制造企业复杂而多变的业务,为企业提供弹性、快速响应的服务空间,就成了MES选型负责人重点关注的一项。MES系统质量管理模块提供了强大的信息存储的空间,能够将日常的技术标准变更信息、质量检验的原始数据、过程质量控制状况进行存放,MES系统便于历史数据的查询和质量问题的追溯,减少了日常记录管理和手工模式查询操作的时间,节省了原始记录存放空间,可以让质量管理人员腾出更多时间与空间从事其他工作,提高了工作效率。MES系统的作用就是对生产线各个重要环节相关的数据,用终端硬件以一定的数据格式记录下来,经过系统归类整理和分析后,转化成有效的信息,提供给各个生产职能及管理部门使用。

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