MES制造执行系统项目实施应遵守以下原则：

  1 .总体规划，分步实施

   MES制造执行系统项目是一个涉及企业信息化建设的项目，它是企业信息化的一个重要组成部分。首先必须有一个统一的总体规划，解决MES与ERP系统之间的功能分工及接口，与前后工序系统之间的接口问题 ，然后根据现场技术条件和优先级，以分厂单位进行分步实施。

   2. 分工合作，优势互补

   采用内外结合的办法，由实施单位与企业的科技人员共同合作完成。MES制造执行系统设计由实施单位负责，从控制系统采集实时数据的工作一般需企业配合完成，同时也需要厂内各职能部门、各肉位职工积极参与和配合。

   3. 引进、自主开发相结合

   为了缩短系统的开发周期，有些相关的网络硬件和系统软件需要引进，而一些工作站、数据采集站的PC机可以采用国内产品。系统配置在保证满足系统目标要求的同时，还需要遵循开放系统原则，尽量选用功能强、技术先进、符合国际标准的产品，使其能适应企业需求的不断变化和计算机技术日新月异的发展。在MES制造执行系统实施过程中，常规应用采用MES功能套件，通过配置的方式实现。在此基础上 ，开发与本厂特殊需求紧密相关的定制应用软件部分。定制应用软件的开发一定要运用软件工程思想，把开发、维护、发展统一起来考虑，保证软件的质量。

   同时要坚持用户观点，满足用户的需要，方便用户使用，让用户自始至终参与从调查分析到使用维护的全过程。

   在应用软件的开发中，要大力执行标准化、规范化，以加快系统开发速度，降低开发费用，提高工程质量，改善系统的可维护性。在设计开发过程中要积极采用UML等技术开发标准，保证工程的高质量，在软件工程管理中逐步应用CMM管理方法。

   我国企业实施MES通常有3种方式：

   （1）完全定制项目，购买通用开发平台进行定制开发，这种方式适用于流程简单的企业，但风险较大。

   （2) 购买通用应用软件进行二次开发，这类遗用软件不是针对具体企业开发设计的，所以存在着项目周期较长、风险大等问题。

   (3) 与有行业、企业实施经验并有适用的软件产品的软件提供商合作，同时引进咨询商。

   特大型企业MES制造执行系统项目一般采用直接引进国外整体平台，二次开发的方式;对一些宜采取配套特殊的功能模块采用补充的方式；而小型企业，由于资金等问题，很难成套实施MES项目。整体套件的真正客户将是一些大中型企业，而对于一些小型企业，独立功能模块产品将是首选。针对企业的需求重点和资金状况，采用“区分轻重、分步上线”的方式，这样既可使企业集中资金解决信息化中的紧迫问题 ，又为后续产品的实施奠定了基础。