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流程工业MES软件的关键技术

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2017年12月13日 人浏览

    流程工业MES的发展快于离散制造业MES系统的发展,以钢铁等为代表的流程工业已经成为世界制造大国,正在向强国转变,实现企业管理扁平化和综合生产指标优化已经成为流程工业综合自动化的发展方向,要实现流程工业MES软件需要对下列关键技术开展。

 

目录CONTENTS
1、MES软件的能流、物流综合平衡与协调控制技术 2、MES软件的产品在加工过程中的性能预测与监控技术 3、MES软件的故障预警与设备智能维护技术 4、MES软件的执行层和控制层的不同尺度闭环控制技术 5、MES软件的智能化生产控制指挥与运行管理平台技术 6、MES软件行业知识的标准化技术 7、MES软件的组件化开发技术
1MES软件的能流、物流综合平衡与协调控制技术

    MES软件能流、物流综合平衡与协调控制技术的研发支持物料跟踪与管理、能源管理、动态成本控制以及仓储管理等系统,实现能流、物流的综合平衡,从而达到降低资源消耗的目标。

2MES软件的产品在加工过程中的性能预测与监控技术

    MES软件产品在加工过程中的性能预测与监控技术的研发支持质量管理、综合生产指标优化、工艺指标优化以及实验室管理等系统,实现对产品在加工过程中的质量控。

3MES软件的故障预警与设备智能维护技术

     MES软件故障预瞀与设备智能维护技术的研发支持设备运行、设备管理等系统,有效提髙维护决策的准确性,提髙维护效率,提髙设备运行的可靠性与安全性,保证生产线的安全运行,并且降低维修费用。

4MES软件的执行层和控制层的不同尺度闭环控制技术

     MES软件执行层和控制层的不同尺度闭环控制技术的研发支持综合生产指标优化、工艺指标优化/先进控制与动态优化,并且支持全流程价值链分析、生产计划管理、生产调度管理等系统,将综合生产指标自动地转化为控制系统的动作,保证生产过程的实际生产指标达到综合生产指标的目标范围。

5MES软件的智能化生产控制指挥与运行管理平台技术

     MES软件智能化生产控制指挥与运行管理平台技术的研发支持生产计划管理、生产调度管理、操作管理等系统,以生产控制指挥中心的方式控制与指挥生产过程,实现运行优化。

6MES软件行业知识的标准化技术

     MES软件由于行业知识的巨大差异导致了流程工业MES系统必须走行业通用的发展道路,将领域知识、同类业务以及专家经验等融人到系统的设计和开发中去,从而实现知识型资源的重用。标准化技术的研发支持钢铁、石化、选矿等流程行业MES在成功案例的基础之上研究和规范行业MES标准,从而形成一个标准统一的开发环境与规程,达到以最短的时间、最高的质量、最低的成本开发满足企业要求的MES系统的目标。

7MES软件的组件化开发技术

      MES软件组件化的软件开发技术的研发支持基于行业知识的生产过程模型组件、业务流程模型组件、智能优化模型组件、以及应用服务器中间件等,可以方便地以“即插即用”的方式组装到流程工业MES系统中,从而实现可重用、可重构、可扩充、可伸缩和开放式的流程工业MES体系结构,推动MES软件朝产业化方向发展。

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