流程工业是经过混合、分离、成型等物理或化学反应过程后使原材料增值的行业，涉及的生产过程一般是连续的或分批的，需要采取严格的过程控制和安全性措施。流程工业的特点是工艺过程相对固定、生产周期短、产品规格少、生产批量大，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料和陶瓷等行业。  

    MES制造执行系统针对流程工业实施制造业信息化工程（MIE)的主要思想为：在获取生产流程所需全部信息的基础上，将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地加以集成，并通过综合运用自动化技术、信息技术、生产加工技术和现代管理技术，从生产过程全局出发，集成生产活动所需的各种信息，包括控制、检测、优化、调度、管理、经营决策等功能，最终形成一个能适应各种生产环境和市场需求的、总体最优的、高质量、高效益、高柔性的现代化企业自动化系统，并达到提高企业经济效益，增加企业适应能力和竞争力的目的。

    流程型企业MES制造执行软件系统的主要功能包括物料原理、资源管理、作业/订单管理、质量管理、操作管理及行业法规管理等，与离散型制造企业的MES软件系统存在显著区别。

    (1)流程工业生产环境条件苛刻，生产过程包含复杂的物理和化学过程，涉及多种突变和不确定性因.素，尤其是启动、停机和应急处理等暂态过程的各项操作，不仅影响生产效率，还存在安全隐患。

    因此，操作管理是流程型企业MES制造执行软件系统的一项重要任务，具体负责监督在所执行的每一项操作中遵守操作步骤和规范，在连续、混合及间歇生产环境下为操作员提供流程启动、平稳运行及停机等过程的标准操作指令。

    (2) 流程工业要求信息流、物料流及能源供应流的综合集成，要求MES制造执行软件系统调度决策具有对物 料和能量提供最佳控制策略的功能，同时，决策不仅以提高生产效率和降低生产成本为目标，还要考虑节省能源和减少污染等。

    (3) 流程工业MES制造执行软件系统的决策复杂，不仅包括连续过程变量，还包括离散过程变量。为了能够控制生产过程及产品质量，必须建立能够反映连续过程主要的物理和化学变化的过程模拟模型，并将过程模型与优化模型结合起来。