MES制造执行系统工序与设备数据采集主要聚焦在RFID数据采集与传输、手持式终端数据采集等方面。将车间人员、设备、物料信息存储于相应的RFID标签中，在物料、人员流动过程中，MES制造执行系统RFID读写器会采集到相对应的标签信息，该标签信息会存储到设备端数据库中，软件实现主要包括读写设备的参数设置以及读写程序的实现。MES制造执行系统通过远程数据同步方法方法将制造数据实时同步到后台数据库服务器中，从而实现数据的采集与传输。

    MES制造执行系统工序排程与动态调度工具主要包含两大部分的内容:一是根据生产计划，进行工序排程；二是在实际生产过程，考虑随机因素的影响，对排产结果进行动态变更，以实现工序的动态调度。

    MES制造执行系统零件工序与设备间存在一对多的映射关系集，根据零件的加工工艺建立的设备模型为排产层提供所需的输入信息包括：加工零件及数量，加工设备，加工时间和成本,辅助时间，加工成本，按照车间内配送任务小车的类型及最大裁重量，MES制造执行系统确定出加工批次的优化范围，从而建立多品种且具有一定批量的涓流生产排产樽型，采用溃传算法实现模型求解，获取生产排产将排产完的结果显示在车间看板上，MES制造执行系统工人进行生产加T,并对这一周转向油泵下雇各零件的生产过程进行跟踪统计汇报，并将加工过程中的设备及单元负荷情况，向上层汇报，从而管理层下期主计划制定提供决策支持。

     MES制造执行系统在实际生产过程当中，往往会有一些动态因素的影响，这就使得实际加工过程和计划的结果出现偏差，为了使车间顺利地进行生产，需要针对具体的动态因素采取一定的动态调整策略，MES制造执行系统以扰动时间点为基础,从而建立了动态扰动事件下的调度模型,并设计了相应的动态调辎策略，采用遗传算法完成了动态优化解算，将动态结果再次刷新显示在车间看板上，保证生产的平稳进行直至主生产计划全部完成。

     MES制造执行系统在数据处理方面，实现了标签数据的更改和统计。标签数据更改有两种模式:一种是在RFID手持终端上直接更改，另一种是通过远程同步，更改服务器上的信息，并将其存储于服务器数据库，通过WIFI，实现服务器数据库和RFID设各数据库同步，MES制造执行系统从而实现标签数据的更改”标签数据统计首先MES制造执行系统相据读取的标签信息采用“事件-触发时间-状态”模型确定个标签对应的工件、工具、人员等的状态，进而完成生产信息的统计，为制造过程决策提供数据支持。