目前在国内，制造执行系统所具有的功能模块是否在企业中得到了很好的应用，对于迫切需要理顺管理的企业来说，往往是在企业发展到一定规模后忽略了内部的一些管理，包括执行制度的建立、运作规程建立、企业文化的发展等，使企业陷入一种理不清的混乱状态，对于这类企业上MES目的就是为了借助制造执行系统的力量理顺管理问题，借助软件功能来规范管理；对于迫切需要完善信息管理的企业来说，由于企业在发展过程出现了内部统计数据滞后，跟不上市场的快速反映，重复统计工作烦琐，数据出处不唯一，甚至误导决策者，归其原因就是内部信息还没有共享，这种企业上制造执行系统的目的是先实现数据统一，再通过MES信息化和管理理念督促企业管理的完善和提高。所以需求定义时一定要将这些问题细化，明确实施次序、实施重点，对于中小企业而言，定义需求的原则是好用、实用，不要盲目追求"大而全"。

      企业在进行制造执行系统选型前进行详细的需求分析，明确制造执行系统应用目标，目标与需求切忌大而全。企业有些所谓的特殊要求是企业内部的管理方式不当造成的，完全可以避免。这些问题明确了，再结合企业的经费预算，MES选型也就不难了。由于MES产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善ERP对这些模块的管理。具体功能和方式还要与实际用户的需求和ERP软件联系起来。　　

     MES传递信息使得从下单到完成品间的生产过程能够化。生产活动在进行时，制造执行系统采集、适应及时、正确的数据，提供适当的导引、响应及报告给决策支持。针对条件改变立即快速反应的目的，在于减少无附加价值的活动，达到更有效的生产作业及流程。MES改善了设备的回收率，准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。MES提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。电子产品已经实现从量变到质变的飞跃，制造执行系统也随着电子产品的优化而迭代升级，从传统单一的生产管理系统衍生出适合电子制造不同细分领域的制造执行系统。

      好的制造执行系统会将过去模糊、随意、不规范的管理进行量化、标准化、规范化，并会尽全力摒弃在企业运营执行过程中人为因素的干扰。一旦一个流程按照事先议定的规则设定好后，企业要有决心排除最初的不习惯、抵触心理，将之贯彻到底，使系统成为企业不规范运作/操作的制约者和监督者。对任何不规范操作的纵容将逐渐蚀化掉，企业要有借助信息化系统提高企业管理水平的雄心，并按照系统的观念根据各种业务流程清晰、明确地定义每个工作岗位的职责和操作守则。