MES系统由于车间制造任务多体现为多品种、小批量、多工序及其混流生产的特点，在车间层面上，需要考虑针对所承包制造任务的生产排程及实时生产过程中的调度问题。此外，车间不仅存在工序外包服务任务，也存在众多涵盖工业产品服务系统的生产性外包服务任务(如刀具iPSS、夹具iPSS、设备运行工艺参数服务等）。MES系统如何构建恰当的车间底层制造资源模型对实现制造与服务的融合意义重大。在排程与调度中，车间实时信息的获取也是车间动态调度能否正确运行的关键。

MES系统生产控制是保障车间生产正常运行的关键环节。当前生产控制环节一方面需要采集车间底层的实际运行原始信息来反映车间制造运行时的真实状态;另一方面需要从涵盖iPSS供应商在内的生产性服务提供商那里获取与车间制造任务与资源外包服务相关的信息，MES系统以便支撑车间的实时状态监控和实时生产控制。因此，在考虑嵌人相应的制造任务与资源外包服务到现有制造执行系统的前提下，如何实现车间实时状态监控是生产控制能否有效运行的关键因素。

MES系统车间生产库存分为设备级缓存及车间级库存。在服务与制造融合的条件下，车间级库存可外包给专业的第三方库存服务提供商，以降低车间的库存维护成本。这里，MES系统库存服务提供商需要提供实时的库存物流监控信息，因此，生产库存中的实时物流状态监控对于车间制造具有重大的意义。

MES系统为保证制造任务的顺利执行，需要对设备的维护计划进行规划，尽可能地减少意外设备停机造成的损失。同样，某些维护困难、费用高昂的设备也可外包给专业的设备维护服务公司来降低车间运行成本。因此，设备维护对车间制造的平顺运行同样具有重要的意义。

在传统制造系统中，原材料/半成品/成品的库存管理与控制依据自我管理，耗费大量的人力、物力和财力。MES系统将产品服务理念引人库存中就形成了公共外库服务模式，它可以实现围绕以区域聚集为特点的多服务型制造车间的低成本库存服务，实现货物统一管理，具有效率高和成本低等优点。在服务型制造车间中，MES系统引入公共外库的服务模式可以提升车间的库存服务功能和实现公共外库的价值增值，从而实现双赢。