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五金机械行业MES系统分析

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2018年01月03日 人浏览

机械制造业的水平往往可以反映出一个国家工业发达的程度。国内机械制造业经过多年的努力,虽已达到可观的生产规模,但整体管理水平并不高。因此,产业升级的关键除了实现生产自动化以外,建立企业综合管理信息系统以提高企业管理水平、生产效率,是非常有意义的。ERP、MIS的开发与应用,已渐趋成熟与普及,但五金机械现场信息的获取则仍然不足,需要采用MES并采集生产信息等。

目录CONTENTS
1、五金机械行业MES系统全线总览 2、五金机械行业MES系统设备整合 3、五金机械行业MES系统设备工作状况 4、五金机械行业MES系统排程管理 5、五金机械行业MES系统进度掌握 6、五金机械行业MES系统产品质量监控 7、五金机械行业MES系统异常管理
1五金机械行业MES系统全线总览

五金机械行业MES能够实时监控各机器设备的状态,自动报警、显示停线、怠工或进度落后的机台工作站,自动检测系统的通信状况,实时显示生产线目前的加工指令、工件号、产出量、不良产品数量及状态。

2五金机械行业MES系统设备整合

为了有效发挥设备产能,增加其使用弹性,避免形成自动化孤岛。五金机械行业MES能透过连线作业,有效整合各机台的加工程序,以计算机为核心,并按照“计算机—生产设备—计算机”的加工程序来提高设备使用效率。

3五金机械行业MES系统设备工作状况

国内业界对设备工作的观念与丰田式,管理有极大的差异,前者一味强调提高设备利用率,后者则以人与实际需求为主。五金机械行业MES具有监控机器设备、查询并进行效率分析等功能。

4五金机械行业MES系统排程管理

一般由排程系统下载或人工直接输人当日的预定生产计划,维护排程信息等。五金机械行业MES可以实时查询各工单的投人时间、完工时间,以及异常工单查询(进度落后、未投人、未完工、工程变更、插单等)。

5五金机械行业MES系统进度掌握

传统大批量生产方式面对多品种小批量的需求方式时,会产生大量的在制品,现场人员也无法确切掌握其数量与储存位置,且由于机械加工基本上属批量生产方式,强调个别机器设备、制程的生产效率,忽略了整体平衡。同时,生产管理人员很难确切地掌握各个加工制程的实际生产进度。应用五金机械行业MES能实时掌握工单实际进度,与预订进度作差异性比较,实时掌握各制程涉及部门目前待加工与加工中的制品,实时掌握各制品目前的加工进度。

6五金机械行业MES系统产品质量监控

机械加工制品的质量问题缺乏有效的监控、预警或防护措施,往往会造成整批产品不合格,增加内部成本。通过MES,可以实时统汁各工作令不合格品数目与比率,实时统计不合格品现象及引起不合格品的原因。

7五金机械行业MES系统异常管理

五金机械行业MES系统可以处理记录线上所有异常状况,如异常现象、异常原因、发生时间、持续时间、处置方法及结果等。

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