MES软件在整个生产过程跟踪系统中，数据库作为生产信息的存储媒介，是底层数据拾取模块和上层应用模块的信息纽带。数据库以数据表格的形式存储信息，数据表格的每一列代表着生产信息的一个属性，MES每一行为生产信息对象的一个具体实例，表与表之间通过外键和关键字来实现数据的相互关联和跨表查询。对于服务型制造执行系统，由于生产资源繁复，制造过程灵活多变，MES导致生产信息数量巨大，种类繁多，且时刻变化。这些特点要求数据库具有一个合理的结构设计，既能存储大量的生产数据,也能应对信息的高速变化。

     由于MES系统反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此，使用其中的资源状态管理功能，MES除了能及时提供更详实的资源可用量信息，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率、资源效率等实际状况，这些完整详尽的信息还可以对作业中隐藏的问题、运作效率改善等进行及时的处理和更正。

     通过文档管理和标准控制功能的使用，MES能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

     MES系统能否成功实施，主要看多方（IT部门、生产部门、合作商）的关系是否密切，看生产、计划、工艺、设备、品质、设备供应商等等能否配合。我们也碰到IT部门与生产部门关系不好的项目，这种项目的失败概率非常大。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

     从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升；客观地讲，MES系统构建智能工厂主要渠道体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化能管理、无纸化能力、以及精细化能力。

     企业构建数字化车间、智能工厂的目标，当然这些能力的提升需要在平台化MES系统搭建的前提下，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。从MES系统产品供应厂家方面而言，目前产品有国外的，也有国内的。MES在国内的应用情况还是非常良好的。由于MES与产品制造紧密相关联，同时很多制造业企业都有来自客户、政府、以及自身的生产改造优化的压力，所以企业领导都非常重视。同时，MES的效果相比ERP而言更加明显，甚至有很多效益是可以量化的。

    现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这也就使得MES系统也成为了制造业现代化建设的重点。综上所述，MES系统平台的搭建与部署，企业采用智能化、信息化先进技术，实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求，构建智能工厂。