石化MES的总体目标为，支撑ERP实现企业的物料日平衡、旬结算;给企业提供精细化管理平台，实现全企业物流跟踪，实时掌握企业实际生产情况，及时发现物料损耗和能耗。本书设计的石化MES培训组件，主要围绕分层物料平衡策略的三大业务模块(装置校正、调度平衡和统计平衡），覆盖装置层、调度层、统计层，对三大业务模块的操作岗位进行分难度等级的培训，并建立行之有效的岗位测评体系，实现不同难度培训教程的可配置性，其主要设计原则如下：

    坚持与石化MES相匹配；

   以分层物料平衡为主线进行企业不同层面岗位的业务培训；

   坚持先进性、统一性、集成性、开放性、灵活性原则；

   充分参考国内外其他培训系统的先进经验，充分吸取系统软件开发经验；

   充分考虑系统开发的可操作性；

   充分考虑培训系统的易实施性。

   根据石化行业的特点，在工厂实际运行过程中，MES的Web集中访问并发数的最高峰出现在企业的交接班时刻，因此可以按峰值估算来确定最大并发数上限(如按照某中等石化厂的规模来衡量，装置校正模块最大并发数为50左右、统计平衡模块最大并发数为20左右，所有模块的总共并发数在150〜200)，这样能最大限度满足实际需求。而石化MES培训组件在实验室环境中运行时，最大并发用户的上限的要求就大大降低了，一般不会出现上述的交接班情况，主要取决于同期培训人数的规模和培训教室硬件配置的数量。综合考虑培训规模与培训效果，石化MES培训系统的最大并发用户的上限为20左右，这样有利于开展小班培训模式，一定程度上保障培训的效果。

    MES在实际石化工厂中为联机运行。为了满足培训的不同需求，本石化MES培训组件设计为既可以联网运行，也可以单机运行。

 1.MES联机运行

   MES培训组件联机运行时，首先在实验室的培训教室内，在Windows网络基础上建立局域网，其中一台计算机为服务器端(相当于教练员机），其他计算机为客户端(作为学员机）。

 2.MES单机运行

  MES培训系统单机运行时,通过网络协议的设置，在客户端电脑上建立服务器虚拟机，并MES把原本安装在服务器端电脑上的所有培训系统相关软件和所需的配置及支撑软件都安装到客户端电脑上，这样实现在同一台电脑上同时运行服务器端和客户端。

   石化MES培训组件，以石化MES工厂业务模型软件系统为载体，依靠实际工厂基础数据和智能工厂生产调度仿真平台为依托，结合独立的培训测评系统来实现培训评估并发布培训结果。