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牛工厂围绕“责任、共赢”的价值理念,秉承“专注、创新、诚信”的经营思想,本着“极积、快速、规范、周到”的服务宗旨,以“为客户提供物超所值的MES系统服务”为经营导向。在MES系统产品研发及MES系统生产工艺不断创新的同时,严格按照ISO9001质量管理认证体系组织MES系统生产施工,力求每一个MES系统项目都成为口口相传的精品,以回报广大客户对我们的支持。牛工厂的主营业务有:mes系统,mes系统解决方案,mes制造执行系统,欢迎广大厂家来公司交流和考察,我们将竭诚为您服务。              [了解更多]

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MES制造执行系统应用与产生的经济效益

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2017年08月21日 人浏览

制造执行系统应用与产生的经济效益

 

   美、日等工业发达琴家非常重视MES技术的研究与系统开发,已形成MES软件产业。从 20世纪80年代后期至1994年,国际上MES的市场销售量平均每年以23%的比例递增,达到13亿美元;1995年MES市场迅速扩大,比1994年增长50% ;1999年预计达到35亿美元。另外,通过对整个北美MES市场的调查、分析,预计MES市场在21世纪初增长率将达35%〜40%。
  

   MES制造执行系统是以过程数据模型为核心的系统,连接实时数据库和关系数据库,对生产过程进行实时监视、控制和诊断,进而完成环境监测、单元整合、过程模拟和参数优化,并在生产过程管理层进行物料平衡、生产计划、调度、排产、离线与在线模拟与优化等。
 

   MES制造执行系统处于计划层和控制层之间,其基本功能包括生产管理和调度执行,实现质量控制、文档管理、生产调度等,以及物料、设备、人员、流程指令和设施资源的管理,起着承上启下的作用。MES制造执行系统的工作任务为确保月有重点、日有调整,并通过PCS完成设定、优化、监督、调整、跟踪、记录等工作任务。事实上,企业已认识到只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,再经操作控制级送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息综合集成,才能够使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。自MES制造执行系统产生以来,在短短几年间,MES在外国企业,尤其是在美国企业中迅速推广开来,并给这些企业带来了巨大的经济效益。据AMR最新完成的一项市场调查显示:2004年全球MES市场营业收人为10.6亿美元,与2001年相比,增长超过50%,主要得益于企业对规程的积极遵守,以及ERP产品的成熟。
 

   从应用行业来看,2004年,汽车行业的MES营业收人为5700万美元,与2001年的2300万美元相比,增长150%;食品 、饮料与消费类产品市场为6 100万美元,而2001年仅为3000万美元长100% ; 计算机、电子半导体市场的增长率为39 %,从2001年的2.01亿美元上升至2004年的2. 8亿美元。

   从MES的供应商来看,自动化公司(提供MES产品的大型自动化公司)销售量为2.08亿美元,而MES专业供应商的销售量为1.4亿美元。因此,可以预测MES主流供应商会加大行业应用力度。 国内开展MES的研究、开发和应用只是近年来的事情,进展与国外差距很大。20世纪90年代初期,我国就开始对MES、ERP进行跟踪研究、推广应用试点,还曾提出了“管控一体化”、“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等管理理念。

   据称,我国最早的MES制造执行系统是20世纪80年代宝钢建设初期从Siemens 公司引进的。我国工业信息化基本上沿着西方工业国家的轨迹迈进。20世纪70至80年代以工厂自动化为主,80年代至90年代以管理信息化为主。进入21世纪初期,仍然以提升工厂自动化水平,普及 DCS、SCADA、PLC、PCS和提升管理信息化水平,由开发MIS转向推广普及ERP为主。人们对MES制造执行系统的概念、MES在企业信息化的地位已不陌生,并开始形成共识。绝大多数大学和工业自动化研究单位、专业企业,甚至国家、省、市级政府主管部门开始跟踪、研究MES,具体表现为开设MES课程,培养MES研究生,成立工程技术、先进制造技术、制造业信息化工程等相关研究中心和实验室,开设MES研究网站、论坛和专栏,筹办、主办MES国际研讨会,将MES纳人国家、省、市科技发展规划,成立MES公司和事业部,封闭开发MES产品,借助国内外产品实施MES工程等。

   MES的开发与推广应用在我国已引起政府及业界的重视。我国已制定和执行“十五”企业信息化建设任务,主要涉及ERP/SCM/CRM/MIS等。MES是流程工业综合自动化的核心技术,主要功能是负责生产管理和调度执行。在集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的基础上,MES为控制包括物料、设备、人员、流程、指令和设施在内的所有工厂资源,提供了一个统一的平台,对提高企业的生产效率和产品质量,降低能源及物料消耗具有重要作用。国家

   “863”计划还设立重大专项流程工业制造执行系统(MES)等,从科研、产品研发和工程应用三个方面紧密结合,支持石化和钢铁两个行业开发了自主知识产权的MES,在系统体系构架、功能等方面取得了重大进展。同时,结合企业生产管理实际,推广应用并产生了较好的效果。上海宝钢集团公司、昆明卷烟厂、曲靖卷烟厂和青岛颐中卷烟厂等企业已先后在实施MES系 统、IC行业、制造行业都取得成功实践,表明我国政府与企业对MES制造执行系统及其应用十分重视,对MES在整个企业信息集成系统中承上启下、居于生产活动与管理活动信息沟通的桥梁作用获得知识与实践。MES具有良好的发展前景。总体上看,相对于应用来说,仍以研究居多,且仍处于浅层研究。就产品来讲,自主研发才刚刚开始,尽管有少数国内IT公司一方面模仿外国的模式,同时也总结提炼中国工业、企业实施MES的经验,但是仍以实验室产品居多,离商品化还有一段距离;就应用来说,像冶金、石化、烟草、食品等行业虽已有应用,但数量不多。产品接近T-MES、I-MES和MES—II,基本上符合AMR、MESA、ISA提出的主要定义、模型和标准。
  

   但是,也应该清楚地看到一个事实,那就是对于MES的认识及开发应用也不平衡。2004年6月,德国杂志《Computer and Automation》登载了德国著名市场调査研究机构 Trovait 针对德国670家企业就MES制造执行系统应用的调查数据,结果为多达55%的受访企业对MES竟然一无所知,仅7 % 对MES有深刻了解。这进一步表明,即使在工业发达的国家,MES的概念和内容还不为广大企业管理人员所熟悉,其应用也是不平衡的,还有漫长的路要走。工业发达国家尚且如此,何况我国处在发展中,我国MES技术及应用总体还处于概念孕育阶段,仅仅是结合行业特点,选择经济效益很好的企业(如烟草、制药)进行应用实践和探索,不同程度地取得实效。


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