MES系统它与RFID数据采集器的通讯方式，透过无线网络完成实时的工单回报，实现生产过程可视化监控和电子看板呈现，用于管理订单生产进度、工厂效率、设备产能负荷、目标达成状况、产品品质状况、薪资计算和成本分析。MES生产看板管理系统MES系统提供了个性化的工厂制造信息门户，企业现场只需部署小服务器端，终端用户客户可通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息。

     制造业现阶段处于边际成本效益阶段，需要加快推进信息化与工业化的深度融合，加大力度建设MES系统，只有借助MES制造执行管理系统手段，实现精细化管理，才能真正降低制造成本，提高企业的竞争力。MES系统，无论从功能模型还是信息模型以及相关技术上，都覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是，无论从工艺流程还是生产组织方式方面，流程生产行业和离散制造行业都存在较大的差别。所以，在MES具体实施上，要根据行业特征区别对待。

      MES系统处于企业的计划执行层，从MES层接受计划指令，并向MES反馈信息。因此，无论流程生产行业还是离散制造行业，MES都要建立紧密的信息集成。在当前全球经济不景气的形式下，在削减成本的呼声下，使得企业对于信息化建设MES系统有着更加迫切的需求。但越来越多的企业开始更关注信息化的有效性，过去动辄数百万的形象工程、盲目投资的行为已不再多见。

     MES项目时如何使得工厂和企业形成双赢局面。如果工厂人员拒绝引入MES和拒绝对自动化系统作相应的改造，或者如果企业领导层不理解或支持工厂的改造，再好的MES的应用也会沦为失败。

     ERP系统电脑操作员或办公室人员定期将数据输入各种表单，数据输入的目标多数是为了财务月底结帐及做报表。以上这种方式在中大型企业中会造成物流及制造的及时性不好，各级的管理人员很难相信ERP中的即时信息。质量的评定是通过内部捕捉到的失效数量和你的顾客发现的“漏网之鱼”的数量。品质的其它测量方法包括第一次通过合格率、最终产品合格率、SPC、SQC、和OEE。品质系统应该防止，而不是查找缺陷。料源的检查和插件/贴装前的检查，确认极性和数值，是普遍使用的方法。通常，在PCB装配工厂车间的操作员在纸上或手工地收集品质信息，这样延误实时信息的访问，从这个实时信息可以作出决定。另外，从不完整或不准确的数据可能作出不正确的决定。有了实时信息将加快确认失去过程情况和显示出持续改进的机会。它也导致对品质成本的更好的理解，反过来，帮助确认根本原因。

      在企业管理中，MES通过与企业的软件系统密切的关联与接口，共同组成整个企业的信息化系统MES在其中的作用是承上启下，使“计划”与“生产”密切配合，生产活动与管理活动信息顺利及时沟通，在产品从工单下发到生产成品的整个过程中，扮演着促进生产活动最佳化的信息传递者的角色，当生产事件发生时、MES借着所收集的即时信息，做出快速反应，以减少无附加价值的生产活动，提升企业的生产效率。从国外的发展趋势看，已经形成了一批MES软件产品和解决方案，出现了一批以MES系统为核心产品的工业企业管理应用软件公司，而且企业信息技术应用的焦点已经由ERP转向MES，然而MES系统的标准化仍有大量工作要做。