离散型制造执行系统是制造业信息化的一个最为艰难的业务方向，也是国内制造业亟待改善、提升的短板领域，MES系统它直接影响到制造业的转型升级及企业市场竞争能力的提升同时又是一个不可逾越的基础系统。

   一体化MES系统解决方案，业界首创自动化与信息化的完美融合，向上承接ERP等管理系统，向下承接底层PLC控制系统，实现控制层与企业管理层系统的集成，全面支持制造业生产过程管控。通过EAI及ESB接口方式与软件系统集成，利用OPC技术，集成自动化设备，采集动态数据、图形化展示设备状态信息、远程监控现场设备运行状态。中小企业在成长过程中，有的企业历史较长，沉淀也较多；或者是由原来的家族企业发展而来，管理上较多的带有"人治"的意识，企业会很明显地感觉到发展过程中的瓶颈。企业在发展初期会有一定的管理经验与业务数据的积累，企业想有借鉴的保留；企业管理者希望借助某种方式进一步完善企业的治理机制，为企业的进一步发展打下良好的基础。

　MES系统条形码技术是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新型技术，目前已被广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产、过程控制、交通等领域。条形码技术具有输入速度快、信息采集量大、可靠性和准确度高等优点，是一种最经济、最实用的自动识别技术。在项目的实施过程中，MES系统不可避免地会面临职能部门的压力，特别在系统实施的关键点，如动态数据切换、业务操作变化时，如果没有坚定的意志，有技巧的释放、转化、协调这些压力，其结果往往是妥协。必须明确在实施过程中，有些是可以妥协的，有些则坚决不可妥协，否则严重的后果将是前功尽弃。MES系统具有核心成员的高效的项目小组是实施MES成功的重要保障，如果企业暂时没有这样的人员，也要注意在实施过程中配合软件公司做好有意识的培养工作。技术无关性指“屏蔽”了操作系统、软件基础架构等的技术细节，开发人员在利用业务基础平台开发管理软件应用系统时，关注的焦点在于企业业务逻辑、企业运营管理模式，而不用关心采用何种具体技术来实现。这种技术无关性，还实现了跨平台运行的独立性，即通过开发的组件软件能够顺利地在各种不同异构环境下运行，同时为二次开发提供了可行性和便利性。

   MES系统的生产调度模块的主要作用是对企业的生产资源进行合理的分配，并且对生产的过程中的生产次序进行合理的组织与安排，从而促进企业进行分布加工的作业能够按照企业所规定的合理时间有序的完成，确保整个的生产过程能够顺利的进行。MES系统的实施能够有效地优化企业的生产流程和提高管理能力，但是，如果一个系统无法与其他系统进行有效的集成，那就会成为信息孤岛，而MES系统的集成能力能有效构建出与其他制造系统地“桥梁”，能够与企业其他现有系统实现高效集成和信息共享。