构建数字工厂
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MES系统软件在企业工厂为什么可以约束设备的运作，可以设置设备的用户权限，尽可能的解决人力所带来的操作性错误。实施MES系统能发现企业生产中潜在的批次的工作，减少不必要的损失，提高企业工作效率。小编为你推荐一篇《离散型MES如何让企业实现效益最大》。
MES系统在企业工厂的作用：
1.生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过WIP管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。
2.随着中国制造业企业的不断发展，信息化应用的不断深入，越来越多的企业发现ERP等系统无法全面管理与提升企业的制造水平，生产制造信息化成为最薄弱的环节。而很多制造企业非常关注实现生产过程中的实时采集、提高生产排产的效率、实现制造过程的追溯、提升工人与设备的绩效、保证产品质量等问题，生产制造执行系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多地得到制造企业的关注和认可，并将MES系统的应用纳入信息化发展规划的重要环节之中。通过生产单元分配功能的使用，MES系统能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序或工步的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的带料时间，提高了“工作中心”的利用效率。
3.随着制造行业数字设备的普及应用，为企业带来了生产效率的提高及制造工艺水平的提高，但是往往数字设备的自动化应用只是在具体加工制造领域，如何使得设备获取的数据信息能够自动转入到企业制造执行系统应用中，目前来说已经是制造行业生产末端的关键控制节点，是硬件到软件相结合的重要工作。MES系统建设之初就做好软硬结合的标准工作，对所有的设备建立统一规范的接口标准，在设备自身完成其自动化工作的同时，实现无缝的与软件系统的结合，达到软件自动提取数据，自动完成数据分析，处理的全自动化目标。
总而言之，MES系统在企业工厂的实行可以让一个企业实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。能够帮助企业工厂实现有效的管理从而达到提升企业业绩，为公司提升经济效益。
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