企业或个人在购买MES系统商品时都希望买到质量稳定、维护(修)容易的产品。MES具有非常强大的透明化管理，让管理者对车间现场进行透明化、精细化管控。MES系统具有透明化、精细化管理没错，这是基本的功能，但一定不要为了“管理而管理”，一定要记住，MES不只是为管理者使用的，还包括很多的班组长、库房管理、一线工人等，MES系统会给我们增加很多工作量，会让领导管控我们更方便”，这套系统的结局基本就是失败的，在连续不断的负面报告，领导会逐渐丧失信心，项目必然会以失败告终。

    MES系统搭建周期和难度较大，所以需要企业认真考虑可行性，是否愿意付出时间、财力、人力去搭建MES系统。速度是现代企业适应竞争环境必须掌握的重要因素，因此，当面临选择企业信息化解决方案时，应当尽量选择能在较短的时间内上线的方案。企业通过计划层管理系统，根据客户需求、库存和市场预测等情况整合企业现有的生产资源，编制生产计划；执行层根据计划层下达的生产计划制定车间作业计划，安排控制层的加工任务，对作业计划和任务执行情况进行汇总和上报。整个工厂的生产过程并不透明，当生产计划变更、物料短缺、设备故障、出现加工质量等问题时，信息不能有效传导，生产不能及时调整优化。为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES应运而生，MES对于生产信息实施监控，向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，填补了上层与下层之间的鸿沟，打通工厂信息通道，使其成为实现工业制造"升级版"的基础和必要条件。

    在设定MES系统项目检查点的同时，应该按段开发项目，按段设定相应的预算。应该将一个项目分成更小的、更易于管理的阶段，分段做出相应的预算分配。这样做以后，要叫停一个花了几百万美元、一年多人工的项目就会容易得多。精准化、精细化、协同化是MES系统的重要特点，否则生产无法高效、高质的运行。那种通过凭经验、靠感觉进行计划制订、现场管理的信息化系统，称之为MES系统，从一定程度上讲是名不副实的。

     MES系统电子产品和大众生活息息相关，我们目睹了全球电子产品的大放异彩，不仅种类繁多，而且出货量巨大。巨大的出货量也造就了电子制造庞大且复杂的供应链体系。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。MES系统不用平台管理，只需提笔一挥，领导签批即可发货，简单、高效、快捷。但你不知道的是，到了数据核算、整理、分析，为公司提供决策依据时，费时费工费力，结果还不一定准确。MES系统那样既不利于公司的健康发展，也难以适应客户、社会的需求，经过几十年的营运，大家由难以接受到被动使用，再到乐于并熟练运用，这都是一个循序渐进的过程。